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Industriels : alléger vos pièces et augmenter votre cadence
Vous souhaitez alléger vos pièces industrielles et augmenter votre cadence de production. Plazur Industries accompagne les industriels non-plasturgistes qui veulent atteindre leurs objectifs de rentabilité en passant tout ou partie d'une pièce au plastique.
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Vous n'êtes pas plasturgiste, et c'est normal
Nous accompagnons les industriels non-plasturgistes à atteindre leurs objectifs de rentabilité. Vous connaissez votre produit, ses contraintes et ses volumes ; nous apportons la lecture plasturgie qui manque pour trancher.
Alléger une pièce, en réduire le nombre de composants ou en augmenter la cadence de production sont des décisions qui se prennent au dessin, avant l'outillage. C'est là que se joue l'essentiel du coût de revient.
Garantie rentabilité
Ce sur quoi nous travaillons
Quatre leviers, traités ensemble plutôt que l'un après l'autre.
- Analyse de faisabilité
- Conseils en amélioration
- Exigences en contrôle qualité
- Haute cadence de production
Déroulement
De vos plans à la série
- Analyse de la faisabilité de vos plans piècesNous examinons vos plans pour déterminer ce qui est réalisable en plasturgie et à quelles conditions.
- Conseils d'optimisation et étude d'écoconceptionNous proposons les évolutions de géométrie et de matière qui allègent la pièce et limitent son impact.
- Prototype de validationUne pièce réelle permet de vérifier la fonction et les interfaces avant d'engager l'outillage série.
- Présérie puis montée en volumesLa fabrication d'une présérie précède l'augmentation progressive des volumes de production.
Procédés
Choisir le procédé adapté à la pièce
Injection plastique
Pour les pièces techniques pleines produites en série dans un moule fermé. Voir injection plastique.
Soufflage plastique
Pour les corps creux d'un seul tenant. Voir soufflage plastique.
Le procédé et le dessin de la pièce se décident ensemble : ils n'imposent ni les mêmes géométries, ni les mêmes épaisseurs.
Nos compétences d'étude
Ce qui sécurise la montée en cadence
Avant d'augmenter les volumes, il faut avoir vérifié le comportement de la pièce. Nos compétences R&D sont mobilisables sur chacun de ces points.
Nous joindre directement
Site injection & développement
+33 (0)3 85 42 12 0038, route de Louhans
71370 St Germain du Plain, France
Questions fréquentes
FAQ — industriels
Nous ne connaissons pas la plasturgie, est-ce un obstacle ?
Non. Nous accompagnons précisément les industriels non-plasturgistes. Vos plans pièces suffisent à engager l'analyse de faisabilité, et nous vous conseillons sur les optimisations à apporter.
Le plastique permet-il réellement d'alléger une pièce ?
C'est l'un des objectifs que nous traitons, avec l'augmentation de la cadence de production. Le gain réel dépend de la pièce, de sa fonction et du procédé retenu : l'étude de faisabilité et l'étude d'écoconception permettent de le chiffrer sur votre cas.
Faut-il passer par un prototype ?
Le prototype de validation fait partie de notre déroulement. Il permet de vérifier la pièce avant d'engager l'outillage série, ce qui reste le moment où une correction coûte le moins cher.
Comment gérez-vous la montée en volumes ?
Par la fabrication d'une présérie, puis l'augmentation des volumes de production. Cette progressivité permet de stabiliser le process avant de viser la haute cadence.
Prenez-vous en charge les exigences de contrôle qualité ?
Oui, les exigences en contrôle qualité font partie des points que nous traitons dans l'accompagnement. Elles se définissent avec vous en fonction de la criticité de la pièce.
Vous êtes intéressé par notre expertise en matériaux plastiques ?
Présentez votre pièce, vos volumes et vos objectifs de cadence ou d'allègement. Vous obtiendrez une lecture plasturgie de votre projet avant d'engager le moindre outillage.